泵的知識大全
- 分類:行業新聞
- 發布時間(jian):2023-12-13 11:20
【概要(yao)描述】泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流,不能輸送固體。
運用領域
在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。
在農業生產中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。
在礦業和冶金工業中,泵也是使用最多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等。
在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業中的一類主要產品。
電動泵,即用電驅動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。
主要分類
按工作原理分
1.容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。
根據運動部件結構不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為:
1)離心泵(centrifugal pump)
2)軸流泵(axial pump)
3)混流泵(mixed-flow pump)
4)旋渦泵(peripheral pump)
3.噴射式泵(jet pump)
是靠工作流體產生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
泵還可以按泵軸位置分為:
1)立式泵(vertical pump)
2)臥式泵(horizontal pump)
按吸口數目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅動泵的原動機來分:
1)電動泵(motor pump )
2)汽輪機泵(steam turbine pump)
3)柴油機泵(diesel pump)
4)氣動隔膜泵(diaphragm pump)
工作原理
葉輪安裝在泵殼內,并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環提升流質前進。
性能參數
主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。?[1]
泵的知識大全
【概(gai)要描述】泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流,不能輸送固體。
運用領域
在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。
在農業生產中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。
在礦業和冶金工業中,泵也是使用最多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等。
在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業中的一類主要產品。
電動泵,即用電驅動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。
主要分類
按工作原理分
1.容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。
根據運動部件結構不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為:
1)離心泵(centrifugal pump)
2)軸流泵(axial pump)
3)混流泵(mixed-flow pump)
4)旋渦泵(peripheral pump)
3.噴射式泵(jet pump)
是靠工作流體產生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
泵還可以按泵軸位置分為:
1)立式泵(vertical pump)
2)臥式泵(horizontal pump)
按吸口數目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅動泵的原動機來分:
1)電動泵(motor pump )
2)汽輪機泵(steam turbine pump)
3)柴油機泵(diesel pump)
4)氣動隔膜泵(diaphragm pump)
工作原理
葉輪安裝在泵殼內,并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環提升流質前進。
性能參數
主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。?[1]
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泵(beng)(beng)(beng)是輸(shu)送(song)(song)(song)流體(ti)(ti)(ti)或(huo)使流體(ti)(ti)(ti)增(zeng)壓(ya)的(de)(de)機(ji)械。它(ta)將原動(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)機(ji)械能或(huo)其他外(wai)部(bu)能量傳送(song)(song)(song)給(gei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti),使液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)能量增(zeng)加。泵(beng)(beng)(beng)主要(yao)用來輸(shu)送(song)(song)(song)水(shui)(shui)、油、酸堿液(ye)(ye)、乳化液(ye)(ye)、懸(xuan)乳液(ye)(ye)和(he)(he)(he)液(ye)(ye)態金屬等(deng)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti),也可(ke)輸(shu)送(song)(song)(song)液(ye)(ye)、氣混合(he)物(wu)及(ji)含懸(xuan)浮固(gu)體(ti)(ti)(ti)物(wu)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。泵(beng)(beng)(beng)通常可(ke)按(an)(an)工作原理分(fen)(fen)(fen)為容積(ji)式(shi)泵(beng)(beng)(beng)、動(dong)(dong)力式(shi)泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)其他類型泵(beng)(beng)(beng)三(san)類。除按(an)(an)工作原理分(fen)(fen)(fen)類外(wai),還可(ke)按(an)(an)其他方(fang)法分(fen)(fen)(fen)類和(he)(he)(he)命名。如,按(an)(an)驅(qu)動(dong)(dong)方(fang)法可(ke)分(fen)(fen)(fen)為電(dian)動(dong)(dong)泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)輪泵(beng)(beng)(beng)等(deng);按(an)(an)結(jie)構(gou)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為單(dan)級(ji)泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)多級(ji)泵(beng)(beng)(beng);按(an)(an)用途(tu)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為和(he)(he)(he)計量泵(beng)(beng)(beng)等(deng);按(an)(an)輸(shu)送(song)(song)(song)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)性(xing)質可(ke)分(fen)(fen)(fen)為水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)、油泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)泥漿泵(beng)(beng)(beng)等(deng)。按(an)(an)照(zhao)有無(wu)軸結(jie)構(gou),可(ke)分(fen)(fen)(fen)直線泵(beng)(beng)(beng),和(he)(he)(he)傳統泵(beng)(beng)(beng)。水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)只能輸(shu)送(song)(song)(song)以流體(ti)(ti)(ti)為介質的(de)(de)物(wu)流,不能輸(shu)送(song)(song)(song)固(gu)體(ti)(ti)(ti)。
運用領域
在化工和(he)(he)石油(you)部門的(de)生產中,原料(liao)、和(he)(he)成品大多(duo)是液(ye)體,而將原料(liao)制成半成品和(he)(he)成品,需要經過復雜的(de)工藝過程,泵在這些過程中起到(dao)了輸(shu)送液(ye)體和(he)(he)提供的(de)壓(ya)力流量(liang)的(de)作用,此外(wai),在很多(duo)裝置中還用泵來(lai)調節(jie)溫度。
在農(nong)業生產中,泵是(shi)主要的(de)(de)排(pai)灌機械。我國農(nong)村幅員廣(guang)闊,每(mei)年農(nong)村都(dou)需要大量的(de)(de)泵,一(yi)般來說(shuo)農(nong)用(yong)泵占泵總(zong)產量一(yi)半以(yi)上(shang)。
在礦業(ye)和(he)(he)冶金工業(ye)中(zhong),泵(beng)(beng)也是使用最多的(de)設備。礦井需要用泵(beng)(beng)排(pai)水,在選礦、冶煉和(he)(he)軋制(zhi)過程中(zhong),需用泵(beng)(beng)來供水等。
在電(dian)力部門(men),核電(dian)站(zhan)需要、二級泵、三級泵、熱電(dian)廠(chang)需要大量的鍋爐給、冷凝水(shui)泵、、和等。
在國防建設中,飛機襟翼(yi)、尾舵和(he)(he)起落架的(de)調(diao)節、軍艦和(he)(he)坦克(ke)炮塔的(de)轉動、潛艇的(de)沉浮(fu)等都需要用泵。高(gao)壓和(he)(he)有放(fang)射性的(de)液(ye)體,有的(de)還要求(qiu)泵無(wu)任(ren)何(he)泄漏等。
總之,無論是(shi)(shi)(shi)飛機(ji)(ji)、火(huo)箭、坦克、潛(qian)艇、還是(shi)(shi)(shi)鉆(zhan)井(jing)、采礦、火(huo)車、船舶(bo),或者(zhe)是(shi)(shi)(shi)日常的生(sheng)活,到處(chu)(chu)都需要用(yong)泵,到處(chu)(chu)都有泵在運行。正是(shi)(shi)(shi)這(zhe)樣,所(suo)以把泵列為,它是(shi)(shi)(shi)機(ji)(ji)械工業中的一類主(zhu)要產(chan)品。
電(dian)(dian)動(dong)泵(beng)(beng),即用電(dian)(dian)驅(qu)動(dong)的(de)泵(beng)(beng)。電(dian)(dian)動(dong)泵(beng)(beng)是由泵(beng)(beng)體(ti)、揚水(shui)管、泵(beng)(beng)座、潛(qian)水(shui)電(dian)(dian)機(包括電(dian)(dian)纜)和(he)起動(dong)保護裝置(zhi)等組(zu)成(cheng)。泵(beng)(beng)體(ti)是潛(qian)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)工(gong)作部(bu)件(jian),它由進水(shui)管、導流殼、逆止閥(fa)、泵(beng)(beng)軸(zhou)和(he)葉(xie)輪等零(ling)部(bu)件(jian)組(zu)成(cheng)。葉(xie)輪在軸(zhou)上的(de)固(gu)定有兩種方(fang)式。
主要分類
按工作原理分
1.容積式泵
靠(kao)工作(zuo)部(bu)件(jian)的運(yun)動造成(cheng)工作(zuo)周期(qi)性(xing)地(di)增大和縮(suo)小而吸排液體,并(bing)靠(kao)工作(zuo)部(bu)件(jian)的擠壓(ya)而直接使液體的壓(ya)力能(neng)增加(jia)。
根據(ju)運動部件運動方式的不同又(you)分為:和(he)回轉泵兩類。
根據(ju)運動部件結構不同有:和柱塞泵,有、螺(luo)桿泵、和水環泵。
2.葉輪式泵
式(shi)泵(beng)是靠葉輪(lun)帶(dai)動液體高速(su)回轉而把機械能傳遞(di)給所輸送(song)的液體。
根據泵的(de)葉輪和流道結構(gou)特點的(de)不同(tong)葉輪式(shi)又可(ke)分(fen)為:
1)離心泵(beng)(centrifugal pump)
2)(axial pump)
3)(mixed-flow pump)
4)(peripheral pump)
3.噴射式泵(beng)(jet pump)
是靠工作流體產(chan)生(sheng)的高(gao)速射(she)流引射(she)流體,然后再通過動量交(jiao)換(huan)而使被(bei)引射(she)流體的能(neng)量增加。
泵(beng)還可以按泵(beng)軸位(wei)置分為(wei):
1)立(li)式(shi)泵(beng)(vertical pump)
2)臥式泵(horizontal pump)
按吸口數目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅動泵的原動機來分(fen):
1)電動泵(motor pump )
2)泵(steam turbine pump)
3)泵(beng)(diesel pump)
4)(diaphragm pump)
工作原理
葉輪安(an)裝在泵殼(ke)(ke)內(nei),并緊(jin)固在泵軸(zhou)上(shang),泵軸(zhou)由電機直接帶動。泵殼(ke)(ke)中央有液體吸管(guan)。液體經和吸入(ru)管(guan)進入(ru)泵內(nei)。泵殼(ke)(ke)上(shang)的液體排出口與(yu)排出管(guan)連接。
在(zai)(zai)泵(beng)啟動(dong)(dong)前,泵(beng)殼(ke)內灌滿(man)被(bei)輸送的(de)液體(ti)(ti);啟動(dong)(dong)后(hou),葉(xie)輪由(you)(you)軸帶動(dong)(dong)高速轉動(dong)(dong),葉(xie)片間的(de)液體(ti)(ti)也必須隨著轉動(dong)(dong)。在(zai)(zai)離(li)心(xin)(xin)力(li)(li)(li)的(de)作用下(xia),液體(ti)(ti)從葉(xie)輪中心(xin)(xin)被(bei)拋向外緣并獲得能(neng)量,以高速離(li)開葉(xie)輪外緣進入(ru)(ru)蝸(gua)形泵(beng)殼(ke)。在(zai)(zai)蝸(gua)殼(ke)中,液體(ti)(ti)由(you)(you)于流(liu)(liu)道的(de)逐(zhu)漸(jian)擴大(da)而減速,又將部分動(dong)(dong)能(neng)轉變為靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)能(neng),最后(hou)以較(jiao)高的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)流(liu)(liu)入(ru)(ru)排出管道,送至需要(yao)場所。液體(ti)(ti)由(you)(you)葉(xie)輪中心(xin)(xin)流(liu)(liu)向外緣時,在(zai)(zai)葉(xie)輪中心(xin)(xin)形成(cheng)了一定的(de),由(you)(you)于貯(zhu)槽液面上方的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)大(da)于泵(beng)入(ru)(ru)口處(chu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li),液體(ti)(ti)便(bian)被(bei)連續壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)葉(xie)輪中。可見,只(zhi)要(yao)葉(xie)輪不斷地轉動(dong)(dong),液體(ti)(ti)便(bian)會不斷地被(bei)吸(xi)入(ru)(ru)和(he)排出。
直線泵(beng)工作原理(li)不同與其它任何泵(beng),是采用磁懸浮原理(li)和螺旋(xuan)(xuan)環流(liu)體力學(xue)結(jie)(jie)構實現流(liu)質推(tui)進,即取消軸(zhou),取消軸(zhou)連接,取消軸(zhou)密封結(jie)(jie)構。啟動后電流(liu)轉化為磁場,磁場力驅動螺旋(xuan)(xuan)環運轉,即螺旋(xuan)(xuan)環提升流(liu)質前進。
性能參數
主要有流量(liang)(liang)(liang)和,此(ci)外還有、轉速(su)和。流量(liang)(liang)(liang)是(shi)(shi)指單(dan)位時間內通過泵出(chu)(chu)(chu)口輸(shu)出(chu)(chu)(chu)的(de)液體量(liang)(liang)(liang),一(yi)般采用(yong)體積流量(liang)(liang)(liang);揚(yang)程(cheng)(cheng)是(shi)(shi)單(dan)位重(zhong)量(liang)(liang)(liang)輸(shu)送液體從泵入口至出(chu)(chu)(chu)口的(de)能(neng)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)量(liang)(liang)(liang) ,對于容積式泵,能(neng)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)量(liang)(liang)(liang)主要體在壓力(li)能(neng)增(zeng)加上,所(suo)以通常(chang)以壓力(li)增(zeng)量(liang)(liang)(liang)代替揚(yang)程(cheng)(cheng)來表示。泵的(de)效率(lv)不是(shi)(shi)一(yi)個獨(du)立(li)性(xing)能(neng)參(can)數,它可以由別的(de)性(xing)能(neng)參(can)數例(li)如流量(liang)(liang)(liang)、揚(yang)程(cheng)(cheng)和軸(zhou)功率(lv)按公式計算求得。反之(zhi),已知流量(liang)(liang)(liang)、揚(yang)程(cheng)(cheng)和效率(lv),也可求出(chu)(chu)(chu)軸(zhou)功率(lv)。
泵的各個性(xing)(xing)能參數(shu)之(zhi)間存在著一(yi)定的相互(hu)依賴變化關系,可以(yi)通(tong)過(guo)對泵進行試驗,分(fen)別測得和算(suan)出參數(shu)值,并畫(hua)成(cheng)曲(qu)線來(lai)表(biao)示,這些曲(qu)線稱為泵的特性(xing)(xing)曲(qu)線。每一(yi)臺泵都有特定的特性(xing)(xing)曲(qu)線,由泵制(zhi)造(zao)廠(chang)提供。通(tong)常在工廠(chang)給(gei)出的特性(xing)(xing)曲(qu)線上還標(biao)明推薦使用的性(xing)(xing)能區(qu)段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。 [1]